En10216-5 άνευ ραφής φωτεινός ανοπτημένος σωλήνας 1,4301 ανοξείδωτου σκοπός πίεσης

EN10216-5 Χωρίς συγκόλληση Χωρίς ανοξείδωτο Λάμψη 1.4301 Σκοπός πίεσης

Η TORICH είναι ένας ώριμος προμηθευτής για την παραγωγή χάλυβα σωλήνα, έχουμε περισσότερα από 20 χρόνια στην παραγωγή χάλυβα σωλήνα και την εμπειρία εξαγωγής.κλπ. για ατσάλινα σωλήνες.

Μέγεθος σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα:

Μεγέθους: 4,0-520 mm

W.T.:1-50mm

L: σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. μέγιστο 5,8m για 20GP, μέγιστο 11,8m για 40HQ

Κατασκευή σύμφωνα με το πρότυπο EN 10216-5 σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα:

Οι σωλήνες κατασκευάζονται με απρόσκοπτη παραγωγή.

Οι σωληνώσεις μπορούν να είναι καυτές ή κρύες

Όρος παράδοσης:

Απαιτήσεις για μηχανικές δοκιμές:

Δοκιμή καύσης (άψογοι σωλήνες)

Δοκιμή φλάντζης (υλυσμένοι σωλήνες)

Δοκιμή σκληρότητας

Υδροστατική ή μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή

Εμφάνιση Κατάσταση:

Ο σωλήνας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από εξωτερικά και εσωτερικά ελαττώματα της επιφάνειας που μπορούν να εντοπιστούν με οπτική εξέταση.

Η εξωτερική και η εσωτερική επιφάνεια των σωλήνων πρέπει να είναι χαρακτηριστική της διαδικασίας κατασκευής και, κατά περίπτωση, της θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται.Συνήθως, η κατάσταση των φινς και της επιφάνειας πρέπει να είναι τέτοια ώστε να είναι δυνατή η αναγνώριση τυχόν ατέλειων της επιφάνειας που απαιτούν επίδεσμο..

Επιτρέπεται η επένδυση, μόνο με τριβή ή μηχανική επεξεργασία, των επιφανειακών ατέλειων, υπό την προϋπόθεση ότι μετά από αυτή,το πάχος wll στην περιοχή επένδυσης δεν είναι μικρότερο από το καθορισμένο ελάχιστο πάχος τοιχώματοςΌλες οι περιοχές επένδυσης πρέπει να συγχωνεύονται ομαλά με το περίγραμμα του σωλήνα.

Οι ατέλειες επιφάνειας που παραβιάζουν τα καθορισμένα ελάχιστα πάχους τοιχώματος θεωρούνται ελαττώματα και οι σωλήνες που περιέχουν αυτά θεωρούνται ότι δεν συμμορφώνονται με το παρόν μέρος του προτύπου EN 10216.

Φωτογραφίες σε παραγωγή:

Πλεονέκτημα:

*Καλές ικανότητες διάβρωσης υπό πίεση, κάθε είδους τοπική διάβρωση, αντιοξειδωτική διάβρωση (συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες).

*Μικρή πυκνότητα

*Καλή θερμική αγωγιμότητα: είναι 30%-50% υψηλότερη από την austenite.

*Μεγάλος ελαστικός όγκος

*Καλές ιδιότητες μεταποίησης

*Εύκολη κάμψη, τυποποίηση, στρογγυλοποίηση, πινίν, πλαστοπλαστική και μηχανική επεξεργασία.

* Εξαιρετική βαθιά ελκυστικότητα

Ελέγχος ποιότητας
1~ Επιθεώρηση εισερχόμενων πρώτων υλών
2~ Διαχωρισμός πρώτης ύλης για την αποφυγή ανάμιξης της ποιότητας του χάλυβα
3~ Θέρμανση και σφυροκόπηση για την ψυχρή έλξη
4~ Ψυχρή έλξη και ψυχρή έλαση, επιθεώρηση σε γραμμή
5~ Θερμική επεξεργασία, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ Στερεοποίηση-Κατακόμωση σε καθορισμένο μήκος-Τελειωμένη επιθεώρηση μετρήσεων
7~ Μηχανολογικές δοκιμές στα δικά μας εργαστήρια με αντοχή στην έλξη, αντοχή στην απόδοση, επιμήκυνση, σκληρότητα, πρόσκρουση, μικροδομή κλπ.
8~ Συσκευή και κάλτσες.

Το 100% των χάλυβα σωλήνων μας είναι διαμετρικά ελέγχεται
Το 100% των ατσάλινων σωλήνων μας ελέγχονται οπτικά για να βεβαιωθούμε ότι έχουν μια τέλεια κατάσταση επιφάνειας και κανένα ελάττωμα επιφάνειας.
Δοκιμή 100% κυκλικού ρεύματος και δοκιμή υπερήχων για την εξάλειψη διαμήκων και εγκάρσιων ελαττωμάτων.