Άνευ ραφής Inconel 625 υδραυλικές ράβδοι εμβόλων

Άξονες έμβολο από Inconel 625

Για τις υδραυλικές ράβδους έμβολο που εξετάζονται στα τμήματα 16.2και16.3Οι μηχανικές επιβαρύνσεις συνδυάζονται με την τριβοβρωσία.Η υψηλή πίεση στο εσωτερικό του κυλίνδρου ενεργεί στις σφραγίδες για να εξασφαλίσει μια χωρίς διαρροή σφραγίδα μέσω μιας ομοιόμορφα κατανεμημένης σφραγίδας επαφής που πιέζει στοράβδος έμβολοΗ πίεση επαφής των σφραγίδων στην επιφάνεια της ράβδου του έμβολο μπορεί να είναι στην περιοχή των 50 Α/χμ2στα 160 Αν ένα σκληρό σωματίδιο ενσωματωθεί στην σφραγίδα, οι πιέσεις επαφής θα αυξηθούν κατά πολλές τάξεις μεγέθους.Για σκληρές επικάλυψεις, το εν λόγω σημείο φορτίου μπορεί να προκαλέσει τόσο μεσαίες όσο και πλευρικές ρωγμές κάτω από την επιφάνεια εντός της επικάλυψης σε σημεία με μη ομοιογενείς ιδιότητες ή στη διεπαφή του υποστρώματος.Η ίδια επίδραση είναι εμφανής και για τα σκληρά σωματίδια που ενσωματώνονται στις οδοντόδρομες ζώνες σε συνδυασμό με την κυκλική έλξη και την κάμψη στο κουτί συσκευασίας που δημιουργούν υψηλές πιέσεις επαφής.

Εικόνες προϊόντων:

Ελέγχος ποιότητας

1Επόμενο Ελέγχος πρώτων υλών

2. Διαχωρισμός πρώτης ύλης για την αποφυγή ανάμειξης της ποιότητας του χάλυβα
3Θέρμανση και σφυροκόπηση για την ψυχρή ζωγραφική
4- Ψυχρή έλξη και ψυγεία, επιθεώρηση σε γραμμή
5. θερμική επεξεργασία, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6- Διόρθωση - Κόψιμο σε καθορισμένο μήκος - Τελειωμένη επιθεώρηση μετρήσεων
7Μηχανολογικές δοκιμές σε δικά μας εργαστήρια με αντοχή στην έλξη, αντοχή στην απόδοση, επιμήκυνση, σκληρότητα, πρόσκρουση, μικροδομή κλπ.
8Συσκευές και κάλτσες

Το 100% των χάλυβα σωλήνων μας είναι διαμετρικά ελέγχεται
Το 100% των ατσάλινων σωλήνων μας ελέγχονται οπτικά για να βεβαιωθούμε ότι έχουν μια τέλεια κατάσταση επιφάνειας και κανένα ελάττωμα επιφάνειας.
Δοκιμή 100% κυκλικού ρεύματος και δοκιμή υπερήχων για την εξάλειψη διαμήκων και εγκάρσιων ελαττωμάτων